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清晨，辽河油田欢喜岭采油厂的井场上，薄雾尚未散尽，夏洪刚已身着工装，蹲在抽油机旁开展巡检。他戴着沾有油污的手套，指尖在冰冷的金属部件上细致摩挲，时而俯身倾听齿轮运转的声响，时而用扳手微调螺栓 —— 凭借这双 “听、看、摸、测” 的巧手，连机器轴承处细微的异常都能被他精准捕捉。自 2009 年成为采油厂实习工至今，14 个春秋里，这样的清晨巡检从未间断。如今，这位中共党员已从一名青涩的新人，成长为手握多项创新成果的高级技师，在能源保供一线践行着新时代产业工人的使命担当。​

在油田生产中，稠油区块井站长期面临一项技术难题：抽油机更换皮带时，电机顶丝调节不仅需耗费两三个小时，还常因受力不均被顶弯，既影响生产效率，又增加设备损耗。2018 年的一个夜班，夏洪刚目睹同事们费力调整顶丝的场景后，暗下决心攻克这一难关。此后三个月，他将工余时间全部投入到攻关中：白天泡在资料室，翻阅 20 余本机械设计手册，梳理出 10 余种可借鉴的结构方案；夜晚扎进车间，用废旧钢材反复切割、焊接，对不同角度的推顶力度进行数十次测试。功夫不负有心人，他研发的 “抽油机井皮带推顶装置” 首次试用便收效显著 —— 原本两小时的换皮带工作，仅用 58 分钟就顺利完成。​

如今，该装置已在作业区 20 余口油井推广应用，每年可减少停机产量损失上百吨，直接创效 8 万余元。“作为油田工人，能让同事少受累、让油田多产油，所有付出都有价值。” 夏洪刚的话语朴实而坚定，道出了新时代产业工人的责任与担当。​

2022 年深秋，随着油田数智化改革的推进，夏洪刚主动请缨加入物联网自主建设队伍。当时的井站，白天寒风裹挟沙尘，凛冽的风打在脸上生疼；夜晚气温骤降至零下 15 摄氏度，呵出的白气瞬间消散。面对恶劣环境，夏洪刚与团队成员始终坚守岗位：手指冻得握不住螺丝刀，就塞进怀里捂热后继续作业；视线被风沙模糊，就借着头灯的光亮，逐一对接 27290 米电缆、16832 个端子。历经 4 个月奋战，802 口油气水井、22 座计量站的物联网设备全部规范安装完成，不仅比计划提前半个月竣工，还为采油厂节省建设资金 440 余万元。​

更令人称道的是，夏洪刚利用业余时间自学 Python 编程，研发出一套数据处理软件，将原本需要人工统计两小时的抽油机井宏观控制图，升级为 “一键生成” 模式。“现在打开系统，单井采油曲线、设备运行数据清晰直观，发现异常能第一时间处置，数智化让油田生产更高效、更精准。” 技术组年轻员工的评价，道出了这项创新的实际价值。​

“创新不是空中楼阁，必须扎根生产一线，解决真问题、啃下硬骨头。” 这是师傅赵奇峰对夏洪刚的教诲，也是他多年来坚守的信条。在赵奇峰技能大师工作室，夏洪刚从跟师学习的骨干，逐步成长为带领团队攻关的带头人。多年来，他研发的 “法兰对正装置” 使管线对接效率提升 3 倍，“稠油井掺液点前移流程改造” 每年节约加热成本 120 万元，12 项创新成果累计转化效益超 2000 万元，用实际行动诠释了 “工匠精神” 的内涵。​

“一花独放不是春，百花齐放春满园。” 如今，夏洪刚也成了学员口中的 “夏师傅”。在培训课堂，他将故障设备搬到讲台，手把手教学员拆解、调试，把技术要点倾囊相授；在井场实操，他特意设置 “设备隐患”，引导学员通过 “听、看、摸、测” 提升排查能力。三年来，他培养的学员在国家级职业技能竞赛中斩获二金四银六铜，他本人也三次获评集团公司优秀教练员，为油田发展储备了坚实的技能人才力量。​

从依靠 “听看摸闻” 判断油井状态，到熟练运用三维建模、数据分析优化生产，夏洪刚的成长轨迹，正是我国能源行业技术迭代、产业升级的生动缩影。如今，每天清晨的井场上，仍能看到他忙碌的身影 —— 口袋里除了扳手，多了一台平板电脑，随时查看物联网数据、调整生产参数。这位扎根一线的石油工匠，正以执着坚守与创新突破，在 “建设百年油田” 的征程上，书写着新时代产业工人的奋斗答卷，为保障国家能源安全贡献着自己的力量。