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7月11日7时30分，本钢板材股份有限公司热连轧厂（以下简称“热连轧厂”）高级技师、2300生产作业区轧钢工郭鹏，准时出现在产线上，开启忙碌的一天：巡查生产线设备，跟踪当天产线重点生产品种、工艺执行和操作纪律等情况，确保设备运行良好和产品质量达标。

“我手机24小时开机，只要生产线上出现问题，半小时内我肯定赶到现场。”郭鹏说。解决生产一线实际问题、完成大大小小的技术攻关与创新……凭借过硬技术，郭鹏成为热连轧厂公认的技改先锋。

1997年，18岁的郭鹏从技校毕业，进入热连轧厂1700生产线，成为一名卷取操作工。该产线是我国第一套，也是唯一一套自行设计、制造、安装的轧机。为学习技术，郭鹏随时向老师傅请教，就连换辊的间隙也不放过，追着问参数、学原理。仅用半年时间，他就能独立上岗；3年后，21岁的他在本钢集团卷取工技能大赛中夺冠，成为厂里最年轻的“技术状元”。

郭鹏的笔记本上，密密麻麻地记录着生产中的每一个细节。凭借这样的积累，近5年来，他提出60余项合理化改进方案，总结编写80余项标准化作业指导书，还参与了热连轧厂三大规程和质量图谱的编写工作。这些成果已全部应用于生产工序，成为指导生产的“宝典”。

郭鹏的创新成果转化成了实实在在的经济效益：由他主持的“降低热轧在线切损”项目，成功将热轧在线切损率降至0.35%，每年可节约成本900余万元，这一指标保持着国内2000毫米以上宽带钢轧机切损的先进水平；他主导的“短流程薄带钢硌印缺陷消除”项目，仅通过降低硌印缺陷，每年就为公司节约200余万元。

在2300生产线增产提效项目中，郭鹏大胆提出更改粗轧物料跟踪方式，并增加“定宽机板坯防碰撞”功能。经过技术攻关，产线轧制能力平均提升6块/小时，最高小时块数达44块，该项目还入选2022年首届大国工匠创新交流大会优秀案例。他还参与调试出30余个新钢种。据统计，他的技术改进和技能创新累计为企业创效8000余万元。

从“辽宁省青年岗位能手”到“辽宁工匠”，再到全国劳动模范，即便获得诸多荣誉，郭鹏仍是车间里最忙碌的人。他用一项项创新成果，在热轧线上书写着新时代产业工人的奋斗答卷。